RUBBERTITE - это трехкомпонентный, гидроактивный гель на основе акрилата и метакрилата, после полимеризации представ-ляет собой резиноподобный эластичный продукт. RUBBERTITE характеризуется своей крайне низкой вязкостью, что почти эквивалентно вязкости воды. Это делает возможным проведение таких видов работ, которые не могут быть выполнены с помощью других инъекционных материалов с более высокой вязкостью. RUBBERTITE может применяться для выполнения гидроизоляционной вуали, отсечной гидроизоляции, инъекции кирпича, стабилизации грунта и др. RUBBERTITE в сочетании с POLINIT подходит для заполнения трещин в бетонных конструкциях, для прокачки инъекционных шлангов (для дальнейшей информации смотрите лист технических данных POLINIT).
RUBBERTITE в затвердевшем состоянии обладает хорошей химической стойкостью против мно-гих кислот, щелочей, растворителей и нефтепродуктов и т.д. из-за высокого качества его мате-риально-сырьевой основы (см. список химической стойкости).
Во время реакции и в затвердевшем состоянии RUBBERTITE не выделяет токсичных веществ в грунтовые воды.
Данные | Компонент А1 | Компонент А2 | Компонент B |
---|---|---|---|
Консистенция: | Жидкость | Жидкость | Твердый |
Цвет: | прозрачный | бесцветный | белый |
Запах: | как у эфира | как у амина | без запаха |
Плотность (20°С) DIN EN ISO 3675 | ок. 1,05 г / см3 | ок. 0,94 г / см3 | ок. 2,59 г / см3 |
Объемная плотность (20°С) | - | - | ок. 1,15 г / см3 |
Дин. вязкость (20°С) DIN EN ISO 3219 | ок. 5 мПа | ок. 1,5 мПа | |
Смесь компонентов А и B | |||
Рабочая температура* | 5 - 40°C (температура конструкции) | ||
Вязкость смеси (при +20°С) | ок. 2,5 мПа (DIN EN ISO 3219) | ||
Жизнеспособность (при +20°С) | около 5 мин. (DIN EN 14022) | ||
Заключительное отверждение | ≈ через 10 мин. (при +20°С) | ||
Свойства после отверждения: | |||
Консистенция | резиноподобный | ||
Цвет | белый | ||
Е-модуль | ок. 0:13 МПа (DIN EN ISO 527-3) | ||
Предел прочности при растяжении | ок. 0:08 МПа (DIN EN ISO 527-3) | ||
Относительное удлинение при разрыве | ок. 290% (DIN EN ISO 527-3) | ||
Водопоглощение | ок. 20% (DIN EN ISO 62) | ||
Химическая стойкость: | DIN EN ISO 175 |
*Объявленный диапазон температур соответствует нашим рекомендациям. Как правило, продукт реагирует даже при очень низких температурах (из опыта до прибл. -15°C) или отдельных высоких значениях, более чем + 40°С. Правда, могут возникнуть проблемы, которые непосредственно не связаны со свойствами продукта. При сильном морозе возду-хопровод насоса может замерзнуть или даже возможно образование льда внутри конструктивных элементов, что может вызвать трудности в работе оборудования. При температурах выше среднего может возникнуть слишком короткое вре-мя реакции, которое может препятствовать успешному заполнению области инъекции. Кроме этого может случиться, что активированный «А»-компонент при очень высоких температурах начинает отверждаться даже без добавления «B»-компонента, что приводит к закупорке инъекционного насоса.
1. В случае выполнения инъекционной вуали, инъектирования кирпичной кладки, отсечной гидроизоляции и стабилизации грунта:
Компонент «AII» полностью переливается в канистру с компонентом «AI» и перемешивается в течение ≈ 3 минут. Компонент «В» добавляют в необходимом количестве, в канистру, наполненную 20 л водопро-водной воды, и тоже перемешивают в течение 3 минут. Компоненты «А» и «В», полученные таким образом, готовы к использованию в соотношении 1:1 (по объему). Инъектирование осуществляется при помощи двухкомпонентного насоса. Компонент «AI» активированный компонентом «AII» может быть использован в течение ≈ 12 часов (в зависимости от температуры). Использование активированного компонента «AI» не рекомендуется после этого периода. Готовый к использованию компонент «В» остается стабильным в течение ≈ 5 часов (в зависи-мости от температуры). Использование, после этого периода, не рекомендуется.2. В случае выполнения инъектирования в трещины и инъекционные шланги:
Компонент «AII» полностью переливается в канистру с компонентом «AI» и перемешивается в течение ≈ 3 минут. Для растворения компонента «B» вместо воды используется материал POLINIT. Чтобы убедиться, что компонент «B» (отвердитель-соль) полностью растворился в материале POLINIT, рекомендуется следующая процедура: Контейнер с компонентом «B» наполовину заполнен водопроводной водой, затем встряхиваем его до тех пор, пока соль полностью не растворится. Этот солевой раствор заливают в POLINIT и перемешивают до однородного состояния. Компоненты «А» и «B», полученные таким образом, готовы к использованию в объемном отно-шении 1:1. Инъектирование осуществляется при помощи двухкомпонентного насоса. Компонент «AI» активированный компонентом «AII» может быть использован в течение ≈ 12 часов (в зависимости от температуры). Использование активированного компонента «AI» не рекомендуется после этого периода. Готовый к использованию компонент «B» (раствор «B»+соль + POLINIT) остаётся стабильным в течение ≈ 5 часов (в зависимости от температуры). Использование, после этого периода, не рекомендуется.
Жизнеспособность: [мин: сек]
25 °C | 08:50 | 05:10 | 04:15 | 03:25 | 01:50 |
20 °C | 11:00 | 06:30 | 04:50 | 04:00 | 02:45 |
15 °C | 15:00 | 07:40 | 05:50 | 04:25 | 03:30 |
10 °C | 20:30 | 09:40 | 07:15 | 05:30 | 03:50 |
5 °C | 41:45 | 13:20 | 09:50 | 06:40 | 05:00 |
40 гр. | 150 гр. | 300 гр. | 600 гр. | 1000 гр. |
Изменение компонента «B»-соли при различных показателях температуры
Прежде, чем начать работу необходимо ознакомиться с мерами предосторожности и советами по технике безопасности, как указано в паспорте безопасности материала.
Компонент «AI» 20 кг - пластиковая канистра
Компонент «AII» 1 кг - пластиковая бутыль Компонент «B» 0,3 кг - пластиковая банка
POLINIT: 20 кг - пластиковая канистра
Срок годности не менее 12 месяцев в оригинальной упаковке при хранении в сухих условиях при температуре +15÷+25°С, в защищенном от высокой температуры, мороза и прямых сол-нечных лучей месте.
После истечения срока хранения, использование продукта, как правило, не рекомендуется, если одобрение не было предоставлено фирмой производителем. Это одобрение может быть получено только в отделе контроля качества, после проверки основных свойств материала, кото-рые должны находиться в пределах спецификации.
Небольшие количества вулканизованных остатков продукта могут быть утилизированы как обычные бытовые отходы. Утилизация не вулканизованных компонентов продукта должна быть осуществлена в соответствии с соответствующими местными правилами. Для получения дополнительной информации, пожалуйста, обратитесь к паспорту безопасности.
Правильное и, таким образом, успешное применение продуктов не подлежит контролю производителя. Гарантия производителя может быть выдана на качество выпускаемой продукции в рамках условий продажи и поставки, однако, не для успешного использования. Характеристики применения, определенные нами могут иметь только средние значения, полученные эмпирическим путем, где отклонения возможны на индивидуальной основе и, следовательно, не могут быть исключены.